采煤机巨轮上下“飞舞”，掘锚一体机滚筒飞速转动，地面调度指挥中心无延时“直播”作业过程，三号风井地面瓦斯抽采扩容泵站机器轰鸣……一幅幅生龙活虎的建设场景，展现了陕煤集团黄陵矿业一号煤矿的科技力量。

今年以来，一号煤矿围绕安全生产、绿色开采、可持续发展目标，狠抓重点项目建设，以科技赋能提高项目含金量。

智能化开采升级

季秋，宽敞明亮的智能化调度控制中心正在酝酿新收获。综采一队远程操控员严后水轻点“一键启动”按钮，1010“智能化+110工法”工作面那带着截齿的两大巨轮采煤机上下翻滚，坚硬的煤层像切面包一样被片片削落，通过刮板运输机及其他运输设备源源不断地运往地面。这样的场景每天都在百米井下上演。

“机械化采煤，每班产量1000多吨；记忆截割采煤，每班产量6000吨；现在‘5G+透明地质’智能化采煤，每班产量7000吨。采量是越来越大，劳动强度却是越来越低。”今年43岁、在此工作了15年的严后水感触很深。

“智能化选煤工程实践等科技项目的应用，让智能化系统迭代升级。如今，1010智能化综采工作面顺利进入全国煤矿采煤工作面智能创新大赛复赛。”该矿机电副矿长张玉良说。

瓦斯抽采提效

近日，笔者走进一号煤矿三号风井地面瓦斯抽采扩容泵站，只见4台瓦斯抽放泵整齐划一地排列开来。机械轰鸣声此起彼伏，像希望的号角，奏响在轩辕大地。

瓦斯高效抽采是矿井安全生产的重要保障。一号煤矿围绕关键生产节点，对现有地面三号风井泵站抽采系统进行扩能改造。该矿新建一座瓦斯抽采泵站，配置2套抽采系统。每套系统安装2台瓦斯抽采泵，使三号风井瓦斯抽采能力整体由每分钟1500立方米提升至每分钟3100立方米，提高了抽采效率。

为了确保新瓦斯抽采泵站扩容改造工程顺利进行，该矿坚持挂图作战，压实工作责任，细化施工方案，抢抓工程进度；安排专人定期深入施工现场，动态掌握工程现场情况，对安全、质量和进度进行严格把关，确保一号煤矿瓦斯抽采系统扩能改造工程高质量落地。

综合除尘见效

“我们车间刚建成洁净化抑尘系统，灰尘少了，工作服再也不像以前那么黑了。在这种环境下，我们愿意干，也想干……”任鹏雄是一号煤矿选煤厂原煤筛分破碎车间一名巡检工。他所说的洁净化抑尘系统是该矿针对选煤厂原煤筛分破碎车间环境工况，进行综合治理的工程成果。

“健康安全不仅是职工幸福的前提，更是促进企业高质量发展的基础保障。我们一直在努力改善现场作业环境，提升职工的幸福感。”一号煤矿分管选煤厂的副矿长曲志欣对笔者说。

该矿依靠科技创新和智能化技术，对筛分破碎车间进行降尘改造，全流程解决了生产现场粉尘的产生和扩散控制问题，打造安全、清洁、健康的无尘车间。

在洁净化抑尘系统安装过程中，该矿坚持精细化施工理念，严格质量管控，提升工程品质，坚持监管体系和质检体系并行运转；夯实管理责任，强化源头管理、过程管理，严格控制每一环节，确保工程质量可控。

应用洁净化抑尘系统后，选煤厂原煤筛分破碎车间除尘器出风口粉尘浓度保持在每立方米8毫克以下、车间环境粉尘浓度始终保持在每立方米4毫克以下，彻底解决现场粉尘浓度高、环境卫生差等问题。（倪小红  缑欣雨）

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