2015年8月12日，随着2号机组顺利通过168小时满负荷试运行，2×300MW煤矸石发电项目顺利实现“双机双投”，这一时刻注定要在黄陵矿业、延安地区乃至陕西省的电力发展史上留下浓墨重彩的一笔：陕西最大的煤矸石发电项目正式投产，标志着延安南部地区没有大型电源支撑点的历史也宣告结束。

装机容量从30MW攀升至730MW；年发电量从5亿度增至37亿度时……从无到有，从小到大，十五载风雨兼程，黄陵电力板块得到蓬勃发展，实现了企业从单纯的煤炭生产到煤电联产、绿色发展的巨大跨越。

改革发展催生新的项目

2003年，我国经济增长势头强劲，工业生产表现不俗，但在总体向好的情况下，新的结构性矛盾显露出来，西北地区电力供应呈现出紧张局面。快速发展中的黄陵矿业，冷静审视经济社会发展形势，全面分析经济工作重点向“调整结构、深化改革、统筹兼顾、协调发展”倾斜的态势，提出了从单纯的煤炭开采向循环经济建设转型的构想。随后，煤矸石电厂项目建设迅速提上日程。

2003年7月，一期2×15MW电厂开工建设，为了确保项目的顺利实施，黄陵矿业人不等不靠，忘我工作，在一无技术、二缺经验的情况下，发扬百折不挠、勇于奉献的精神，克服了前进道路上一个又一个难题，仅用三个月时间，就完成了施工前期准备工作，为项目全面施工奠定了基础。经过一年多的努力，黄陵煤矸石电厂第一台锅炉于2004年11月一次性点火成功，实现了向矿区生产、生活系统集中供热的目标。2005年4月3日，一期工程2×15MW机组正式并网发电，黄陵矸电人迈出了循环经济产业征程的第一步。

2006年7月，黄陵煤矸石发电厂总装机容量为2×50MW、设计年发电量8亿度的二期工程正式开工建设，这标志着煤矸石发电厂已逐步驶入产业化发展的快车道；2007年12月下旬，二期工程两台机组一次性并网发电成功，顺利实现了“双机双投”的目标，创造了同类电厂建设的较高水平。

短短两年时间，一期2×15MW机组建成投产。两年之后，二期2×50MW机组建成投产，与其配套的粉煤灰砖厂也投入使用，黄陵矿业结束了“有煤无电”的单一产业格局，发展循环经济产业链的梦想，正逐步成为现实。

2008年，已建成投产的130MW煤矸石电厂年发电量5亿多度，实现收入2亿多元,消化一号煤矿煤矸石、煤泥、中煤超过80万吨，减少排矸费用支出3000多万元；产生的13万吨粉煤灰和炉渣部分被粉煤灰砖厂利用，用作生产粉煤灰砖，初步形成了5000万块的能力，产值逾3000万元。

开创矸石发电技术新时代

2009年，黄陵二号煤矿正式投产，黄陵矿区的煤炭生产能力一跃升至1400万吨/年，产能的剧增既带来了大量的洗选副产品，也给黄陵矿业带来了做大做强循环经济产业链的机遇。看准机会的黄陵矿业人，把目光瞄向了更高更远的目标——建设陕西省最大的煤矸石发电项目。有了之前建设运营电厂的经验，黄陵矿业人发展电力板块的步伐，显得尤为自信和轻盈。管理要素、资本要素、转型需求和发展意愿，汇聚融合成强大动力，催生2×300MW煤矸石电厂项目的顺利上马。

电厂项目规划之初，敢为人先的黄陵矿业人，将目标指向建设全国一流的煤矸石发电企业。按照“安全可靠，设备先进，技术领先，节能环保”的建设标准，项目积极引进国内外最新技术，结合黄陵矿区“十二五”规划，确定在黄陵县双龙镇建设2台总装机容量为600MW的新机组，成为了国内第一批尝试大型煤矸石发电机组的能源企业。

本着将劣质资源“吃干榨尽”的目的，采用当时东方锅炉厂最新研制的1057t/h亚临界循环流化床锅炉。“此型号锅炉设计煤耗312.86克/千瓦时，相比传统的煤粉锅炉，具有燃烧效率高、负荷适应范围广、低温燃烧具有脱硫脱硝功能等优点”据项目技术负责人介绍。燃料取自黄陵二号煤矿生产过程中产生的煤矸石、中煤、煤泥等劣质资源，年消耗量可达270万吨，通过输煤栈桥和煤泥管道直接从矿井送入锅炉内燃烧，降低了运输成本，避免了粉尘污染，实现了劣质资源的清洁高效利用。

节水降耗作为国有企业履行社会责任、保护自然环境的重要内容，项目一方面引进全套化学水处理设备，通过超滤、反渗透、EDI除盐等先进工艺，将井下疏干水变废为宝，实现资源再利用，每年可节约水资源151万m3。另一方面，项目采用国内先进的直接空冷技术，不但具有冷却效果好、运行成本低、噪音污染小等技术优势，而且与传统的水冷技术相比，可节约生产用水80%以上，实现了经济效益与环境效益的和谐统一。

续写矸电建设的动人篇章

2010年7月16日，桥山之上晴空万里，沮水河畔彩旗招展，8家施工单位3000余名建设者从五湖四海齐聚于此。伴随着第一罐混凝土开始浇筑，黄陵矿业2×300MW电厂项目工程建设正式拉开了帷幕。

发电公司超前谋划工程建设，做好顶层设计，将精细化管理与工程建设巧妙结合，跳出了煤炭企业办电厂“摸着石头过河”的传统模式。围绕“安全、质量、进度、投资”四大控制，抓好“合同、物资、施工”三大管理，通过P3工程信息管理平台，制定施工计划、组织图纸会审、强化工程监理，形成了科学有序的工程建设模式。

“回想建设初期，每天都是连轴转，经常两三个月才回一次家。”每位工程建设者都有着相似的经历， 正是这些建设者发挥“白加黑”、“5+2”的奋斗精神，斗严寒，战酷暑，克服各种困难，千方百计加快工程进度。2010年7月16日第一罐混凝土浇灌；10月31日主厂房A排到顶；11月20日材料库房、检修楼土建完工；11月30日烟囱外壁施工到顶……随着一个个节点的顺利完成，土建部分基本完工。其中，项目主厂房、烟囱、办公楼、综合服务楼4个单体工程被陕西省煤炭行业评为“文明工地”荣誉称号。

“如果说土建工程主体的竣工是首战告捷，后面等待我们的锅炉汽包吊装、发电机定子吊装、发电机转子穿装、汽轮机扣缸等安装工作，难度更大，挑战更大！”当谈起建设历程时，工程部负责人称。然而，积极奋进的黄陵矿业人克服了施工场地狭小，安装工序复杂、精度要求高、施工难度大等困难，严格按照技术规程、规范要求，顺利完成了各项机组安装工作。

倒送电作为电厂项目系统调试阶段的重要节点，项目组织精兵强将，顶着刺骨的寒风和漫天的大雪，徒步上山巡查线路44.5公里，经过42天艰苦奋战，处理缺陷261条，终于按期完成了所有电气设备的检查和消缺工作。功夫不负有心人，2015年3月8日，电厂330kV线路倒送电一次成功，项目正式进入机组整套启动前的冲刺阶段。

大型火电厂自动化程度高，系统复杂，8大主系统中，仅汽轮机系统就由24个小系统、60余台主要设备、300余台阀门、1400余个参数测点组成，其中高温、高压、高转速设备众多，和以往小机组调试相比，技术难度和组织难度前所未有。“带着问题下，解决问题上，是我们那段时间的工作新常态。”机组启动委员会调试人员称。建设期间，项目严把安全、技术关，运用闭环管理机制，将过程控制贯穿于调试各个环节之中，顺利完成了2台机组全部设备、系统的调试工作。2015年6月17日1号锅炉顺利点火， 18日1号汽轮机冲转成功，19日1号机组成功并网；2号机组紧随其后，于6月25日成功并网……2015年8月12日，时针指向上午9时，电厂主控室内想起了一阵热烈的掌声， 2号机组顺利通过168小时满负荷试运行， 2×300MW煤矸石电厂正式投入商业运行，一个现代化的发电企业正如旭日东升般喷薄而出！

在追赶超越道路上砥砺前行

从小机组的尝试，到大机组的突破，矸电人在不断前行和超越。然而，近几年，在经济进入新常态及环保压力日益增大的背景下，面对目前国家对煤电行业政策的“收紧”、区域市场电力过剩、机组利用小时数逐年下降的局面，发电公司内外兼顾，对内自我“瘦身”，在优化成本管控上做文章，加强了燃料管理，科学制定配煤比例，严控煤质，提高锅炉燃烧效率和稳定性；同时，精准聚焦以“小指标”竞赛为中心，不断加强运行绩效管理，优化机组运行方式，抓住高峰，紧盯低谷，做到度电必争，并通过物资代储代销，开展修旧利废，实施节能技术改造等多重措施，进一步降低生产运营成本。

对外不断开拓市场，盯紧经济效益“牛鼻子”，从容应对，稳步前行。受产业政策和改革形势影响，公司主动出击，密切跟踪电力体制改革配套政策，积极与省发改委、延安市沟通协调，顺利成为陕西省第一批大用户直供电交易试点单位之一；矸电人还深入研究大用户直供电的交易规则，积极掌握优质用户信息，为其提供更好、更便利的服务。公司主动洽谈合作事宜，努力开拓市场空间，陆续与38家企业签订了大用户直供电购售合同。经过3年的摸索与实践，发电公司大用户直供电交易累计达77.8316亿度，机组的发电利用小时数超过了5445小时，单机组日发电量也达到了720万度，创造了投产以来的新记录。

突破的路上，没有终点，黄陵矿业人将继承和发扬敢为人先的工匠精神，再次将目光瞄准2×660MW、2×1000MW燃煤机组。十五年前，煤矸石发电项目的投产，为企业指明了方向。十五年后的今天，企业不忘初心，砥砺前行，志在创造更为宏伟的未来。待时乘风起，借势舞云天，黄陵矿业公司“三做一打造”发展蓝图已经绘就，发电公司将在新电力体制背景下，坚定“安全、低碳、高效、绿色、智慧”的发展方向，迈着改革发展的坚定步伐，积极探求绿色发展道路，做大做强电力产业，为黄陵矿业打造煤电联产、绿色发展示范园区目标的实现贡献应有的力量。