他，一名有理想、有担当的80后， 2010年参加工作以来，在一线干过液压支架维修工，设备检修电工，担任过车间技术员，现在已成长为一名合格的管理人员。

他有什么能耐，在短短几年内从一名普通职工成长为一名管理者？他凭什么能站在今天的“十大杰出青年”舞台上？这位憨厚朴实、爱创新、善钻研的80后青年杨鹏到底是个什么样的人？

“学精吃透”才能干出好成绩

2010 年刚从学校毕业的杨鹏被分配到机电公司从事液压支架维修，看着这数十吨重，长相怪异的支架，他心存疑惑：这么大的设备在井下是如何工作的？支架隐患故障都有哪些?设备维修我该从哪里下手？

为尽快掌握支架维修专业知识，杨鹏为自己定下了一个小目标：1年内，吃透弄懂设备的性能，掌握设备维修技能。

在平时工作中，他从不“挑肥拣瘦”，老师傅交代的工作，他总是很用心的去完成。液压管线怎么布局，水压调多大最合适，液压支柱最大升限高度是多少，设备参数标准等关键点他牢牢得记在脑海里。

“有理论没实践，就是一张白纸。”为了更好的将所学理论知识运用到实际生产中，尽快提升自身的业务水平，杨鹏在检修现场一待就是一整天，除了干好自己的活，还帮着其他同事干活。“我就想把整套液压支架系统工作原理摸清。”在车间里，时常都能看到他和老师傅一起探讨业务的身影。

细心的杨鹏发现，传统的液压阀组维修工作效率低，工作现场配件、工具摆放杂乱，能不能设计一台具备维修收纳功能，看起来美观整洁的平台？说干就干，他构思画图纸，同事加工焊接，不多久，一个阀组维修工作台亮相，使用方便快捷，维修质量高效。杨鹏还分解了阀组维修工艺流水线，在实际应用中效果显著，工作效率提高了20%。

学有所用才能啃下“硬骨头”

“思维活跃，善于钻研，爱挑战技术难题，是个技术好手。”谈起杨鹏在工作中的表现，支架车间主任李强这样评价。

近几年随着矿区智能化开采技术的应用，智能化设备应用广泛，其中设计精密、技术含量高的电液控阀组成了维修一大难题，特别是液压支架电液控阀组，数量多、维修周期长，外委维修费用高，严重影响矿井智能化开采的进度。

2015年7月，身为技术员的杨鹏，主动请缨负责电液控阀组维修技术攻关。他带领技术骨干从电液控阀组解体、零件的测量修复，阀体检测调试到组装工艺，通过四个月的不断研究与实践，最终实现了电液控主阀及电磁先导阀的自主维修，并编制完善了《电液控主阀维修标准》《电液控主阀与电磁先导阀维修工艺》，填补了黄陵矿业无法维修电液控阀组的技术空白，该技术并于2016年在二号煤矿203工作面液压支架大修中实现了应用，每年节约外委维修费用50余万元。

2018年2月，杨鹏带领技术创新小组展开《电液控成套系统故障检测成套工装的研究与应用》科技项目，经过3个月的反复试验，实现了电液控系统中控制器、隔离耦合器、压力传感器等电气元件故障快速检测，填补了黄陵矿业电液控系统检测与维修的技术短板。

创新应用才能获得高效益

“有了这些新装置，生产效率提高了，人身安全有保障，检修质量更是么问题。”谈起这几年在生产中应用的新装置，职工们高兴的说。

机电总厂每年维修综采设备4套，生产托辊6万余根，以满足矿井正常生产需要。面对繁重的工作任务，车间职工加班加点赶工期，忙生产，一点不马虎。

职工的辛苦劳作，杨鹏是看在眼里，记在心里。为了提高工作效率，减轻职工劳动强度，他结合经验，通过创新实践，设计制作了自动水循环冷却装置和液压支架侧护板整形机，在生产工作中得到广泛应用。

“只要能发挥大作用，咱就要充分利用优势，干点实在的！”看着自己设计的装置在生产中能起很大作用，并得到职工的赞许，杨鹏更是信心十足，他利用专业知识，通过自己奇思异想，设计出更多的实用新型装置。专用安全型多孔钻、千斤顶缸筒清洗机、新型胶带清扫除水装置……一项项创新发明在实际生产中大放异彩，其中部分装置获得了国家实用新型发明专利。

不论是在哪个工作岗位上，杨鹏都脚踏实地干好自己的工作，他以自身的实际行动诠释着80后青年人不懈奋斗，努力拼搏的一面，面对困难，迎难而上，在追逐梦想的路上永不止步！（张辉）